金属软管的网套由金属丝和线编织而成，是金属软管的外表面保护层。损坏样本主要包括金属带的损坏，断开和网套的鼓出。通常，三天内两次使金属软管超负荷使用会损坏网罩。在使用金属软管的漫长河道中，金属网套的接受极限超出了普通的范围，并且网套会生出明显的鼓包景象。

1.网套太松

当金属软管工作时，由介质引起的内部下压力所引起的水平载荷必须由波纹管承担，而外部的网状套筒主要承受纵向载荷。由于网套大多是用机器编织的，因此，如果网套的编织太松并且不能承受纵向载荷的侧压力，则会导致网套隆起。

2.编织角太大

如果在编织金属软管的过程中金属软管的编织角度太大，网套的覆盖面会太大，网套会变松，网套和波纹管不能紧密配合。当波纹管变形时，容易产生凸起。

3.弯曲半径太小

在实际安装过程中，由于金属软管的安装受到空气的限制，因此当金属软管的长度与安装的空气尺寸不匹配时，例如标称尺寸为DN150，则软管的刚性截面长度试件为100毫米，纵向偏移为250毫米，小弯曲半径为1800毫米。将小样本的长度测量为7 525毫米是合理的，但实际上长度为10000毫米。由于空间有限，软管的某些跨度将过度弯曲，这将导致外部承压预制组件网罩变形，并自发地膨胀。